APLICACIÓN DE PISOS EPOXICOS

Pisos epoxicos en CDMX y área metropolitana para industria, comercios y casa-habitación.

Contamos con sistemas para tratamientos de pisos epoxicos industriales que satisfacen una amplia gama de necesidades en el ramo industrial y contamos con sistemas propios que proporcionan mayor resistencia a una variedad de químicos, o bien, orientados para obtener las mayores resistencias mecánicas diseñados para la industria de la construcción, donde la máxima adherencia en adhesivos estructurales para concreto. Nuestros pisos cumplen normas NOM y FDA.

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¿Qué son los pisos epóxicos?

Son recubrimientos con excelente resistencia química y mecánica formado por una resina epoxy y un catalizador que, al reaccionar, crean uno de los materiales más resistentes en la actualidad para pisos tanto domésticos como en zonas comerciales e industriales

¿Por qué poner un piso epóxico?

Especialmente en los sectores industriales, alimenticios y de la salud, los pisos juegan un papel muy importante y su importancia ha cobrado relevancia en los últimos años debido a las estrictas regulaciones a las que se han visto sujetas estas industrias.

Además, en la parte decorativa, estos pisos son muy adecuados y altamente personalizables.

¿Qué tipo de industrias?

Pisos epóxicos para industria alimenticia

Pisos epóxicos para industria farmacéutica

Pisos epóxicos para industria refresquera

Pisos epóxicos para industria química

Pisos epóxicos antiderrapantes

Pisos epoxicos antiestáticos

Pisos epoxicos para hospitales y quirófanos

Pisos epoxicos para industria petroquímica

Características

Obtención de una superficie tersa y sin juntas que dificultan la sanitización o limpieza de las áreas tratadas, lo cual es especialmente importante en las áreas de comedores industriales, zonas estériles o quirófanos.

La gama de colores es muy amplia y se puede igualar prácticamente cualquier color, por lo que hay libertad en la elección de colores, a excepción de los recubrimientos donde se requiera alta resistencia química, donde, por la naturaleza de los materiales, los colores muy blancos o brillantes (verdes, rojos y azules) no están disponibles.

Facilidad de limpieza.

Gran resistencia a una amplia variedad de agentes químicos típicos de algunas industrias, tales como hangares, talleres mecánicos, garajes y gasolineras en las cuales los recubrimientos epóxicos son especialmente adecuados debido a su elevada resistencia a las gasolinas y aceites que entran en contacto con el piso y también la resistencia a derrames e imersiones ocasionales de ciertos químicos como la sosa y la potasa.

la resistencia mecánica a ciertas condiciones es superior a otros materiales lo cual se traduce en menores gastos de mantenimiento y mayor duración de la vida útil.

Características tales como texturas, cualidades antiderrapantes y acabados diversos como los llamados multicolor, son posibles de acuerdo a las necesidades de cada obra. También se pueden usar los llamados cuarzos pigmentados en los morteros, que dan una bella apariencia y mantienen resistencias similares a las del piso monocromático.

Rápida instalación.

Las superficies tratadas pueden abrirse al tránsito tan solo 12 horas después de su aplicación.

No producen escombro y son reparables en caso de estar expuestos a un tratamiento más severo a el que se haya considerado originalmente, tales como cortes con herramientas, impactos severos o el desgaste del propio piso.

Señalización, información, personalización (logos, slogan) y delineamiento de áreas pueden ser hechos en la capa inferior. Con esto se consigue una duración mayor de las señales y una apariencia mejor y más duradera.

En su versión de piso tipo ARQ de alta resistencia química, los pisos y superficies así tratadas son resistentes a una gran variedad de ácidos, álcalis, agentes químicos y solventes.

Procedimiento de aplicación de pisos epoxicos

El procedimiento para aplicar un piso epóxico correctamente depende de ciertas variables y dependiendo las condiciones de cada piso se puede llegar a omitir algún paso o incluso agregar alguno más, pero la mayoría sigue el siguiente procedimiento:

1. Limpieza

Por medios mecánicos, químicos o manuales según sea el caso y también pulido y desbastado

2. Imprimación

Aplicación de primario o primer («praimer») epóxico a razón de 5 m²/litro

3. Resanado

Reparación de grietas u oquedades del piso generalmente con mortero epóxico de 3 componentes

4. Aplicación del acabado

Aplicación del acabado en el color y estilo elegido por el cliente, el cual también puede tener relieve o matizado